検定用周波数発振器から6種類の電流を流し、 コイル１の電磁誘導起電力を計測し、表１、表２に示す起電力(mV)以上の値が得られるか検査を行います。ピーク値の読取り誤差を無くすために、周波数切替え(検定シナリオ進行)と記録(ピーク値読取り)は全自動で行います。また、コイル１検査中はコイル２の起電力を監視し、外部ノイズが検知された場合は、検定シナリオを中断し、外部ノイズが発生していない状態で検定を行います。

コイル２の電磁誘導起電力を計測します。コイル１の検査と同様に外部ノイズ監視を行いながら、検査を実施します。起電力の合否判定基準は、表１、表２と同じ値です。

アンプ増幅度の直線性を検査します。増幅度は記録器で自動計測を行い、記録員による読取り誤差を排除します。

センサ部の外観を目視検査します。キズ・破損など性能に影響が出そうな箇所があった場合は不合格とします。また、絶縁抵抗は10MΩ以上で合格とします。

炎天下での使用を想定し、熱暴走等の不具合が発生しないか検査を行います。恒温槽内にアンプを納め、雰囲気温度４０度で３０分間計測を行いゼロドリフトの有無、反応が遅くなっていないかなどを観測します。

検定室は空調管理を行い、ソレノイドの起電力が安定した状態を保ちます。また、ソレノイドは南北方向に設置しております。ソレノイド起電力は、磁気シールドルームで検証済みの製品を使っております。

　ソレノイドコイル
　　㈱ブライテック社製
　※磁気シールドルーム
　　大分県産業科学技術センター

シナリオ設定された検定用設定電流を通電します。電流値の切替は記録器と連携し自動で切り替わりますので、人為的な測定誤差なく再現性を担保しております。

センサまたはアンプ出力を自動記録し、ピーク値を算出します。写真３は、コイル２の検定画像で、青がコイル２の起電力をグラフ表示しております、緑色はコイル１の状態を監視しており、外部ノイズを検知した場合は、緑色が左右に振れて異常をアラートします。

夏場の作業を想定し、周囲温度40℃での試験を行い、電子部品の経時劣化による熱暴走、ゼロドリフトの有無を検査します。

検査結果は検査日の翌々日発行いたします。

• （１）デジタル磁気スキャナ性能検査成績書（紙3ページ）
• （２）アンプ貼り付け用検査結果シール（１枚）
• （３）Web確認用QRコード